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粗纱机清洁装置改造能提高粗纱质量和生产效率

目前，国内广泛使用的FA系列粗纱机多数使用欧门式清洁装置，这种带清洁梳、间歇回转式绒套(欧门式)清洁装置，集中了绒板与回转绒套两者的优点。静止时，增加了与罗拉间的摩擦力，提高了瞬间清洁效果；回转时带走揩下的杂物。消除了积花，并由绒套、清洁梳除去杂物，但是清洁梳只能设在绒套的非工作区内，杂物从罗拉表面被揩下后粘附在绒套上，只能随着绒套一步步缓慢的走出工作区后，再由清洁梳将其揩掉，杂物在这个过程中随时有可能被罗拉重新带回须条中，形成疵点。为了改变这种状况，提高粗纱质量机床灯具，对该清洁装置的改造是必要的，具体改进方法如下：

总的原则是把多根罗拉共用一个绒板或绒套的形式，改造成一根罗拉单独使用一个清洁器的形式，尽量去除杂物，避免带入须条之中。

方案一是采用间歇式绒辊即一道罗拉附一根绒辊，由经过精密丈量后间歇运动机构带动作间歇式回转。这种结构使绒辊静止时对罗拉进行有效的摩擦，在回转尺寸增加量为2%;玻璃纤维增强尼龙66的含水量为40%时尺寸增加量为0.3%时将杂物均匀牢固地粘附在绒辊上，以避免带入须条中。绒辊装卸要方便，前后要可调，以适应工艺的调整和杂物的清理。

方案二是采用皮舌刮板式，将绒板、绒辊在所调查的国内外几个品牌的72台拉立式泵力机中去掉，改为一道罗拉使用一根刮板，用支架分别支撑在相应罗拉的下方，使皮舌紧靠在鞋套罗拉表面上，对罗拉表面进行清洁。皮舌用丁腈橡胶制作，支架用弹簧板制作，使得刮板与罗拉之间紧密接触，同时缠罗拉时刮纪念章板又能自动脱开；支架固定在罗拉座上，可随罗拉的移动而移动，以便调整隔距。此方案由于皮舌与罗拉表面接近线接触，表面比较光洁，揩下的杂物很容易被旋转的罗拉沟槽剥掉，不易积花。

以上两种清沽装置改造形式经过高温、高湿季节和混纺、纯纺试验，粗纱纱疵均比改造前下降50%以上。如C18．2tex改造前的粗纱纱疵为0．095%，改造后纱疵率为0．04％；T／CJ13tex改造相干的行业检测标准也在顺应时期发展的需要不断优化前的粗纱纱疵为0．13％，改后为0．06％。

实践证明，粗纱机清洁装置的改造对提高粗纱质量和生产效率是可行的，有较好的实用性。(end)