合肥压剪试验机购买合肥压剪试验机购买地点主机托管

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1、压剪试验机：主机部分分为轴向加载部分和水平剪切部分，轴向加载部分采用四立柱结构，由四根立柱（包括倍帽）、底座、横梁、上下压板组成压缩试验空间。为满足水泥、混凝土试件试验特殊需要，该压剪试验机进行了特殊设计，整体强度高，在试验加载过程中本身变形较小，可以满足混凝土试件等脆性材料抗压试验要求。横梁均为整体铸钢箱型结构，铸件经过回火、时效处理，残余应力小、尺寸稳定。

2、底座具有很高的强度和刚性，在承受轴向载荷时其中心部位较大挠度小于0.5mm。轴向油缸（简称主油缸）穿过横梁安装，保证轴向载荷施力中心与整机中轴重合。主油缸活塞端部安装导向板，导向板上固定安装导向轮架或者导向套，使得导向板可沿着四立柱做上下运动，该结构将水平油缸反作用力直接作用于四立柱上，有效的避免了主油缸活塞受侧向力影响。

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油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。l采用高精度放大器及A/D转换器，全程不分档，实时显示载荷、峰值、加载速度及强度。l采用PID闭环控制策略实现恒速加载，实时显示加载曲线。

l自动间隔计时和连续试验。打印试验结果灵活方便。当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。5000*2340*500。1300*950*1200。说明书\合格证\装箱单。技术情报和资料的保密。本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效。

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在导向板底部安装上压板，下压板安装在进料小车上部，上、下压板材料为45锻钢，具有很高强度及刚度。四根立柱采用优质结构钢制造，经调质强化处理后硬度、强度、韧性、疲劳极限等综合性能指标达到较佳。立柱通过两端轴肩与倍帽将底座和横梁进行固定，形成闭合的施力框架。进料小车上安装了四个车轮及通过小油缸推动，可以沿导轨前后移动，方便试样安装。

送料小车上上安装有4个升降油缸，行程较短，只用于小车进入试验位置后使其脱离导轨。压剪试验机导轨设计为两段，一段用支架固定，以便进料小车脱离主机。另一段固定在升降油缸的活塞上，可随升降油缸活塞进行上下移动，以便进料小车进入试验位置后脱离导轨进行试验。水平剪切部分主要由水平油缸、反力框架、载荷传感器、剪切板及水平高度调整装置。

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