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PF研究之低高环三环保4靠垫

2022-11-02

PF研究之低高环(三)环保4

低酚:改变传统合成工艺,在热塑性酚醛树脂合成过程中加入1种有机酸A,得到低游离酚酚醛树脂,考察酚、醛物质的量比,有机酸A用量对树脂软化点的影响,以及反应温度、反应时间对树脂中游离酚含量的影响,确定了最佳合成工艺条件。高炭:硼改性、钼改性、芳基酚改性及硅氮烷,改性酚醛树脂、酚三嗪树脂、苯并恶嗪树脂的研究进展,上述改性后的酚醛树脂、耐热性显著提高,为耐烧蚀材料的应用提供了理论依据,为新一代的高残炭树脂的开发提供了方向,指出今后的耐烧蚀材料领域仍然会发挥重要的作用。环保:采用多聚甲醛替代37%的甲醛水溶液,可以合成用于覆膜砂生产的热塑性酚醛树脂,以上述热塑性酚醛树脂生产中,排放的全部废水、多聚甲醛、苯酚为原料,可以合成多种用途的热固性酚醛树脂,这一联产工艺彻底解决了酚醛树脂生产企业的废水排放问题,热塑性酚醛树脂的成本仅增加1.24%、而热固性酚醛树脂可减少10.2%以上的支出,因此经济上也是可行的okmart.com。

从表3可以看出,采用多聚甲醛所制备的酚醛树脂性能,完全能够达到采用37%的甲醛水溶液生产的标准热固性酚醛树脂,其效果一致。除用于耐火材料的酚醛树脂外,利用上述方法也可以合成用于发泡材料、无机纤维保温材料、木材粘接等领域应用的酚醛树脂。上述树脂的红外谱图见图3,分子质量曲线见图4。从出峰的位置、强度等方面看,热固性苯酚一多聚甲醛树脂与热固性苯酚一甲醛树脂亦无明显差异。

(四)经济分析

以2007年7月原材料的实际价格,及产率为依据计算产品的成本列于表4。从表4可以看出,采用多聚甲醛后,热塑性树脂成本增加462元,热固性树脂增加479元,分别增加2.8%和3.9%。

通过成本核算,采用普通37%工业甲醛生产1t热塑性酚醛树脂能耗约需500元,生产1t热固性酚醛树脂能耗约需300元。而采用多聚甲醛生产1t热塑性酚醛树脂能耗约需366元,生产lt热固性酚醛树脂能耗约需210元。分别节省134元和90元,即能源费分别降低26.8%和30.0%。同时使用多聚甲醛无需加热保温室,所以可进一步降低能耗。

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